连续制浆搅拌 每小时制浆量150方

煤矿采空区回填注浆工程水泥自动制浆站

   
 

    ATT9000型矿井回填制浆站为我公司自行研制的针对矿井/路基回填而设计自动制浆站，该设备在制浆过程中无须人工干预即可实现自动制浆，可实现全天候无故障运行。
    ATT9000型全自动制浆站采用液晶触摸屏设计，操作简单，员工无须专门培训即可上岗，可真正实现一键式操作。该系统支持多种浆液配方的制浆，所有参数自动计算，具有自动称量，自动上料，自动搅拌，自动放浆，自动清洗，故障自动报警，自动打印报表等功能。该设备为环保节能型产品，低能耗，低噪音，无粉尘污染。
 主要技术特点：
    1、采用嵌入式微电脑控制，7寸工业级液晶触摸屏，全自动运行。
    2、参数自动计算，可根据制浆量与水固比自动计算原料需求量。自动控制下料重量、自动上料、自动搅拌、自动放浆、自动清洗、报表打印、故障自动报警。
    3、可实现搅拌机内结块自动报警，清理结块后可自动校准。
    4、可自动统计水泥罐内干料余量，达到余量报警设定值时自动提示用户进行注灰。
    5、自动统计所有原料的使用量，自动统计制浆量，并可以报表打印。
    6、当上料或放浆出现故障时可自动报警，提示操作人员及时排除故障。当干料罐内出现结块时，可实现自动破拱功能。
    7、环保型产品，往罐体内注灰时可实现自动除尘功能，使工作现场无粉尘污染。
    8、计量精确，精度达到0.1%，减少原材料损耗，具有明显的经济效益。制浆迅速，能及时保证浆液的需求，便于加快施工进度。
    9、操作简单，仅需1人便可保证整套系统的完美运行，降低施工辅助成本。
    10、可选配无线遥控制浆功能，操作员不在控制室也可以控制设备运转。
    11、设备具有电压、电流等参数的智能检测，随时掌握现场工况。
    12、设备具有主控系统与备用系统各一套，当主控系统出现故障时，备用系统可以立即投入工作，不会因设备故障造成生产延误。（选配）
    13、系统采用模块化设计，维护方便，普通电工即可胜任。
    14、可加工浆液类型：纯水泥浆、纯粘土浆、水泥粉煤灰浆、水泥粘土浆等单一浆液或混合浆液。
    15、配合粉煤灰主动上料系统，可实现135m3/h的三级粉煤灰上料。
    16、采用集装箱式设计，转移方便、不用拆卸，避免了由于转移工地时拆装造成的设备损坏。
主要技术参数：
    1、最大制浆能力：150m3/h。
    2、二次搅拌储浆桶容量：3000L。
    3、无线遥控最大距离：100～600米（选配）。
    4、阀门控制：电控+气动。
    5、系统精度：0.1%。
    6、制浆机功率：22KW。
    7、储浆桶功率：5.5KW。
    8、水泵功率：7.5KW。
    9、水泥螺旋机功率：5.5KW.
    10、粉煤灰上料功率：8KW。
系统组成：
    1、集成式标准集装箱
    2、水泥螺旋输送系统
    3、粉煤灰主动上料系统 
    4、电脑称量系统
    5、上料速度自动控制系统
    6、高速搅拌机(150m3/h)
    7、水泵
    8、微机自动控制柜
    9、上料调速控制柜
    10、二次搅拌储浆桶（3000L,选配）