ATT9000型矿井回填制浆站为我公司自行研制的针对矿井/路基回填而设计的高智能型全自动制浆站,该设备采用国际最先进的人工智能技术,实现高度智能化、自动化,制浆过程中无须人工干预即可实现全自动制浆,可实现全天候无故障运行。
    ATT9000型全自动制浆站采用液晶触摸屏设计,操作简单,员工无须专门培训即可上岗,可真正实现一键式操作。该系统支持多种浆液配方的制浆,所有参数自动计算,具有自动称量,自动上料,自动搅拌,自动放浆,自动清洗,故障自动报警,自动打印报表等功能。该设备为环保节能型产品,低能耗,低噪音,无粉尘污染,为目前国际领先、国内最高水平的典型代表,并已获国家专利。
 主要技术特点:
    1、采用嵌入式微电脑控制,7寸工业级液晶触摸屏,全自动运行。
    2、参数自动计算,可根据制浆量与水固比自动计算原料需求量。自动控制下料重量、自动上料、自动搅拌、自动放浆、自动清洗、报表打印、故障自动报警。
    3、可实现搅拌机内结块自动报警,清理结块后可自动校准。
    4、可自动统计水泥罐内干料余量,达到余量报警设定值时自动提示用户进行注灰。
    5、自动统计所有原料的使用量,自动统计制浆量,并可以报表打印。
    6、当上料或放浆出现故障时可自动报警,提示操作人员及时排除故障。当干料罐内出现结块时,可实现自动破拱功能。
    7、环保型产品,往罐体内注灰时可实现自动除尘功能,使工作现场无粉尘污染。
    8、计量精确,精度达到0.1%,减少原材料损耗,具有明显的经济效益。制浆迅速,能及时保证浆液的需求,便于加快施工进度。
    9、操作简单,仅需1人便可保证整套系统的完美运行,降低施工辅助成本。
    10、可选配无线遥控制浆功能,操作员不在控制室也可以控制设备运转。
    11、设备具有电压、电流等参数的智能检测,随时掌握现场工况。
    12、设备具有主控系统与备用系统各一套,当主控系统出现故障时,备用系统可以立即投入工作,不会因设备故障造成生产延误。(选配)
    13、系统采用模块化设计,维护方便,普通电工即可胜任。
    14、可加工浆液类型:纯水泥浆、纯粘土浆、水泥粉煤灰浆、水泥粘土浆等单一浆液或混合浆液。
    15、配合粉煤灰主动上料系统,最大可实现135m3/h的三级粉煤灰上料。
    16、独家采用集装箱式设计,转移方便、不用拆卸,避免了由于转移工地时拆装造成的设备损坏。
主要技术参数:
    1、最大制浆能力:150m3/h。
    2、二次搅拌储浆桶容量:3000L。
    3、无线遥控最大距离:100~600米(选配)。
    4、阀门控制:电控+气动。
    5、系统精度:0.1%。
    6、制浆机功率:22KW。
    7、储浆桶功率:5.5KW。
    8、水泵功率:7.5KW。
    9、水泥螺旋机功率:5.5KW.
    10、粉煤灰上料功率:8KW。
系统组成:
    1、集成式标准集装箱
    2、水泥螺旋输送系统
    3、粉煤灰主动上料系统 
    4、电脑称量系统
    5、上料速度自动控制系统
    6、高速搅拌机(150m3/h)
    7、水泵
    8、微机自动控制柜
    9、上料调速控制柜
    10、二次搅拌储浆桶(3000L,选配)